Stringing

Stringing, czyli nitkowanie, to powstawanie cienkich włókien materiału pomiędzy oddzielonymi fragmentami modelu podczas ruchów głowicy bez planowanej ekstruzji.

Jak rozpoznać Stringing?

Najlepsza diagnostyka zaczyna się od poprawnego profilu materiału i suchej szpuli. Następnie można zmieniać temperaturę oraz parametry retrakcji. Brudna dysza lub materiał przyklejony do jej zewnętrznej powierzchni może również ciągnąć włókna.

Najczęstsze przyczyny i diagnostyka

Testy retrakcji powinny zmieniać jeden parametr na raz. Bardzo duża retrakcja może wprowadzić inne problemy i nie skompensuje mokrego filamentu. Czasem optymalizacja travel moves daje lepszy efekt bez agresywnego cofania.

Czego nie mylić z tym problemem?

Stringing nie jest bridgingiem. W bridgingu ścieżka nad pustą przestrzenią jest celowo drukowana i ma tworzyć element modelu; przy stringingu nitki są niepożądanym wyciekiem.

Powiązane pojęcia

Retraction / retrakcja, Higroskopijność, Suszenie filamentu, Hotend, Bridging / mosty.

Skuteczna kolejność diagnostyki stringingu

Najpierw warto wysuszyć materiał, jeśli jest podatny na wilgoć lub wykazuje trzaski i pęcherzyki. Mokry filament może tworzyć cienkie nitki niezależnie od poprawnych ustawień retrakcji. Następnie należy sprawdzić temperaturę: im bardziej płynne tworzywo, tym łatwiej wypływa z dyszy podczas travel move. Test temperatury często pozwala zmniejszyć stringing bez zwiększania mechanicznego cofania filamentu.

Dopiero później stroi się długość i prędkość retrakcji, uwzględniając direct drive lub Bowden. Zmiany powinny być niewielkie, ponieważ przesadna retrakcja może powodować braki materiału po wznowieniu, ścieranie filamentu i zatory. Znaczenie mają również wipe, prędkość travel i sposób prowadzenia ruchów pomiędzy wyspami modelu.

Nie każda cienka nić ma to samo źródło. „Hairy” powierzchnia z bardzo delikatnymi włoskami może być silnie związana z materiałem i temperaturą, podczas gdy grube połączenia między wieżyczkami wskazują na duży wyciek podczas przejazdu. Dobra kalibracja powinna być wykonana na docelowym filamencie, ponieważ wartości przeniesione z PLA na PETG lub TPU często nie dają tego samego rezultatu.